SDY630/400 ІНСТРУКЦІЯ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ МАШИНИ ДЛЯ СТИКОВОГО ПЛАВАННЯ
Діапазон застосування та технічний параметр
| Тип | SDY－630/400 |
| Матеріали | PE, PP та PVDF |
| Діапазон діаметрів | 400㎜～630㎜ |
| Температура навколишнього середовища | -5 ~ 45 ℃ |
| Блок живлення | 380 В±10%, 50 Гц |
| Загальна потужність | 12,2 кВт |
| Включає: нагрівальна плита | 9,2 кВт |
| Стругальний інструмент | 1,5 кВт |
| Гідравлічний агрегат | 1,5 кВт |
| Макс.Тиск | 6,3 МПа |
| Загальний перетин циліндрів | 23,06 см2 |
| Гідравлічне масло | YA-N32 |
| Макс.Температура | <270 ℃ |
| Різниця температур розділу нагрівальної плити | ±7 ℃ |
| Загальна вага, кг | 635 |
Спеціальний опис
Ми рекомендуємо дуже уважно прочитати весь текст, щоб забезпечити безпеку оператора та обладнання перед початком використання машини.Цей посібник з експлуатації слід ретельно зберігати для подальшого використання.
3.1 Це обладнання не підходить для зварювання труб без опису матеріалу;інакше це може призвести до пошкодження або нещасного випадку.
3.2 Не використовуйте машину у вибухонебезпечних місцях.
3.3 Машина повинна використовуватися професійним оператором.
3.4 Машина повинна працювати на сухому місці.Слід вживати заходів захисту, якщо він використовується під дощем або на вологій землі.
3.5 Вхідна потужність 380 В±10%, 50 Гц.Якщо використовується розширена вхідна лінія, лінія повинна мати достатню частину виведення.
Застосування Опис частин
Машина складається з основної рами, гідравлічного блоку, нагрівальної пластини, стругального інструменту, опори стругального інструменту та електричної коробки.
4.1 конфігурація машини
4.2 Основна рама
4.3 гідравлічнийодиниць
4.4 Стругальний інструмент і нагрівальна плита
Інструкція по використанню
5.1 Для роботи всі частини обладнання повинні бути розміщені на стійкій і сухій поверхні.
5.2 Переконайтеся, що електроживлення відповідає запитуваній машині для стикового зварювання, машина справна, лінія електропередачі не пошкоджена, усі інструменти справні, леза стругального інструменту гострі, усі необхідні деталі та інструменти готові.
5.3 Гідравлічне та електричне підключення
5.3.1 З’єднати опорну раму з гідроагрегатом за допомогою швидкоз’ємного з’єднувача.
5.3.2 підключіть лінію нагріву плити до електричної коробки в базовій рамі.
5.3.3 під’єднайте лінію нагріву плити до нагріву пластини.
5.3.4 Встановіть вставки відповідно до зовнішнього діаметра труби / фітинга до основної рами.
5.4 Порядок зварювання
5.4.1 Перевірте правильність діаметра та товщини стінки або SDR труб/фітингів, що підлягають зварюванню.Його поверхню необхідно перевірити перед початком зварювання, якщо подряпина перевищує 10% товщини стінки, її потрібно частково вирізати, щоб використовувати.
5.4.2 Очистіть внутрішню та зовнішню поверхню кінця труби, що зварюється.
5.4.3 Розташуйте труби/фітинги у вставках рами, довжина кінців труб/фітингів, що зварюються, виходить із вставки, може бути однаковою (якомога коротшою).Інший кінець труби повинен підтримуватися роликами, щоб зменшити тертя.Потім закрутіть гвинт хомутів, щоб утримувати труби/фітинги.
5.4.4 Встановіть стругальний інструмент у раму між кінцями труб/фітингів і ввімкніть, закрийте кінці труб/фітингів, керуючи клапаном напряму гідравлічного блоку, доки на обох кінцях не з’явиться суцільна стружка(тиск гоління менше 2,0 МПа).Поставте планку напрямного клапана в середнє положення і затримайте кілька секунд, потім відкрийте раму, вимкніть стругальний інструмент і вийміть його з рами.Товщина стружки має бути 0,2～0,5 мм, і її можна регулювати, регулюючи висоту лез стругального інструменту.
5.4.5 Закрийте кінці труб/фітингів і перевірте їх несумісність.Макс.Перекос не повинен перевищувати 10% товщини стінки, його можна усунути, відрегулювавши вирівнювання труби та послабивши або затягнувши гвинти хомутів.Зазор між двома кінцями труби не повинен перевищувати 10% товщини стінки, або його слід обрізати заново.
5.4.6 Очистіть пил та пил, що залишився на нагрівальній плиті (Не дряпайте шар PTFE на поверхні нагрівальної пластини).
5.4.7 Після досягнення необхідної температури вставте нагрівальну плиту в раму між кінцями труб.Підвищуйте тиск до потрібного значення, доки кулька не досягне потрібної висоти.
5.4.8 Зменшіть тиск до значення, достатнього для підтримки контакту обох кінців труб/фітингів з нагрівальною плитою протягом необхідного часу замочування.
5.4.9 Коли час досяг, відкрийте раму та вийміть нагрівальну пластину, якнайшвидше закрийте два плавки.
5.4.10 Збільште тиск до тиску зварювання та дайте з’єднанню охолонути.Скиньте тиск, послабте гвинт хомутів і вийміть з’єднану трубу.
Інструмент таймера
Якщо змінюється один із параметрів, наприклад зовнішній діаметр, SDR або матеріал труби, час нагрівання та час охолодження слід скинути відповідно до стандарту зварювання.
6.1 Налаштування таймера
6.2 Інструкція з використання
Зварювальний стандарт і перевірка
7.1 Через різні стандарти зварювання та поліетиленовий матеріал час і тиск фази процесу стикового сплавлення відрізняються.Це передбачає, що труби повинні підтверджувати фактичні параметри зварювання та виготовлення фітингів.
7.2 Еталонний стандартDVS2207-1-1995
| товщина стінки （мм） | Висота бус (мм) | Тиск кульок (МПа) | Час замочування t2（Сек） | Тиск замочування (МПа) | Час зміни t3（Сек） | Час підйому t4（Сек） | Тиск зварювання (МПа) | Час охолодження t5(хв) |
| 0～4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5～7 | 1.0 | 0,15 | 45～70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0,15 | 70～120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0,15 | 120～190 | ≤0,02 | 8～10 | 8～11 | 0,15±0,01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0,15 | 190～260 | ≤0,02 | 10～12 | 11～14 | 0,15±0,01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0,15 | 260～370 | ≤0,02 | 12～16 | 14～19 | 0,15±0,01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0,15 | 370～500 | ≤0,02 | 16～20 | 19～25 | 0,15±0,01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0,15 | 500～700 | ≤0,02 | 20～25 | 25～35 | 0,15±0,01 | 60～80 |
Зауваження:
Вирази:
Рекламна процедура безпеки
Перед використанням машини наполегливо рекомендується прочитати та уважно дотримуватися наступних правил безпеки.
8.1 Кваліфіковані оператори повинні пройти навчання перед використанням машини.
8.2 Для безпеки машину слід перевірити, відремонтувати та використовувати два роки тому.
8.3 Електроживлення: штекер джерела живлення постачається з правилами безпеки для досвідчених операторів і техніки безпеки.
Безпечне налаштування має бути зі словом або цифрою, щоб ідентифікувати.
Підключення до машини та живлення: вхідна напруга становить 380±20 В 50 Гц.Якщо використовується розширена вхідна лінія, лінія повинна мати достатню частину виведення.
Заземлення: він повинен мати сигнал передачі лінії на будівельному майданчику, опір із заземленням відповідає захисному налаштуванню та гарантує, що напруга не перевищує 25 і налаштування або тестування електриком.
Електричне зберігання: Машина повинна точно використовувати місце зберігання для забезпечення безпеки.
З’єднайте з машиною згідно з діючим правилом.
※ Уникайте будь-яких нещасних випадків, спричинених електрикою.
※ Уникайте відключення живлення шляхом перетягування
※ Уникайте переміщення, перетягуйте та встановлюйте машину за кабельну лінію.
※ Уникайте країв і зважте кабельну лінію, температура кабельної лінії не повинна перевищувати 70 ℃.
※ Машина повинна працювати в сухому місці.Слід вживати заходів захисту, якщо він використовується під дощем або на вологій землі.
※ Робоча зона має бути чистою.
※ Машину необхідно перевірити та відремонтувати.
※ Час від часу ізоляцію кабелю слід перевіряти та спеціально притискати
※ Дуже небезпечно використовувати машину під час дощу або в умовах пшениці.
※ Автоматичний вимикач із залишковим струмом слід ремонтувати щомісяця.
※ Електрик повинен перевірити стан заземлення.
※ Обережно промиваючи машину, не псуйте її ізоляцію та не використовуйте бензин, просочення тощо.
※ Машину слід зберігати в сухому стані.
※ Усі вилки повинні бути від’єднані від джерела живлення.
※ Перед використанням машин, машина повинна зберігатися в ідеальних умовах функціонування.
Рекомендується прочитати та ретельно дотримуватися правил безпеки перед використанням машини.
Нещасний запуск: перед тим, як машина працює, вилку живлення постачають із запобіжником.
Розташування труб в машині:
Розмістіть труби в хомутах і закріпіть їх, на відстань двох кінців труби слід вставити планувальний інструмент і забезпечити роботу, уникати будь-яких нещасних випадків, спричинених електричними та експлуатованими.
Робочий стан:
Робоча зона повинна бути чистою, сухою та належним чином освітленою.
Дуже небезпечно використовувати машину під час дощу або в умовах пшениці або навіть поблизу легкозаймистих рідин.
Подбайте про те, щоб усі люди навколо машини були на безпечній відстані.
Одяг:
Дотримуйтеся максимальної обережності під час використання машини через високу температуру на нагрівальній пластині, яка завжди перевищує 200 ℃, настійно рекомендується використовувати відповідні рукавички.Уникайте довгого одягу та браслетів, намист, які можуть бути зачеплені за машину.
Зверніть увагу на небезпеку та запобігайте нещасним випадкам
Машина для стикового зварювання:
Користування машиною має здійснюватися відповідно до навичок.
※ Нагрівальна плита
Нагрівальна плита через високу температуру понад 270 ℃ пропонується вжити заходів:
－－－використовуйте рукавички, що витримують високу температуру
－－－після стикового зварювання труби з трубою необхідно вставити нагрівальну плиту.
－－－завершена нагрівальна плита повинна бути розташована на коробці.
－－－дозволено не торкатися до нагрівальної плити.
※ Стругальний інструмент
－－－Перед операцією очищення труби та землю закінчуються, уникаючи забруднення торцевих труб.
－－－завершений інструмент для стругання повинен бути розташований на опорі для інструменту для стругання та нагрівальної пластини
※ Основний каркас
－－－почав заздалегідь, що базова рама для вищезгаданого монтажу підходить для всіх видів зварювання труб до труб.
－－－під час початку роботи будьте обережні, щоб не залишати ноги або руки рухомими.Обов'язкова віддаленість від базової рами.
－－－стежте, щоб усі люди навколо машини знаходилися на безпечній відстані.
－－－кваліфіковані оператори повинні дотримуватися правил безпеки.
Технічне обслуговування
| Пункт | опис | Огляньте перед використанням | Перший місяць | Кожні 6 місяців | Щороку |
| Інструмент планування | Замініть лезо або знову нанесіть смуги Перевірте, чи не зламався кабель Перевірте, чи не ослаблено механічне з’єднання |
●
|
● |
| ● ●
|
| Нагрівальна плита | Перевірте з’єднання кабелю та розетки Очистіть поверхню нагрівальної пластини, за необхідності знову нанесіть шар PTFE Перевірте, чи не ослаблено механічне з’єднання | ● ●
|
● |
|
●
|
| Система контролю температури | Перевірте індикатор температури Перевірте, чи не зламався кабель |
● |
|
| ● ● |
| Гідравлічна система | Касовий манометр Перевірте з’єднання маслопроводу на герметичність, знову затягніть або замініть ущільнення Очистіть фільтр Перевірте масло, якщо його бракує Замінити масло Перевірте, чи не зламався масляний шланг |
●
●
● |
|
●
| ●
● ●
|
| Базовий рамка | Перевірте, чи не послабився затягуючий гвинт на кінці осі рами Знову розпиліть антикорозійну фарбу, якщо необхідно |
●
|
●
|
●
|
● |
| потужність Постачання | Натисніть кнопку тестування захисного пристрою, щоб переконатися, що захисний пристрій працює нормально Перевірте, чи не зламався кабель | ● ● |
|
● |
|
